酒类专用活性炭在国内使用效果比对

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  酒类专用活性炭在国内使用效果比对      
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       活性炭的性质主要表现为吸附性、化学性、催化性和机械性。制造活性炭的关键工艺是活化，根据所用活化剂的不同，可以分为化学品活化法和气体活化法两类。在活化中原料所含矿物质集中到活性炭里成为灰分，灰分的主要成分是碱金属和碱土金属的盐类，如磷酸盐等在长期的酒体试验和批量生产的验证过程中发现，生产厂家不同，用途不同，活性炭的质量不同。即使厂家相同，型号相同，产品批次之间的吸附性能也存在较大的差异，这种差异集中表现为活性炭的化学性。不同的活性炭，其表面的化学元素组成和灰分含量亦不同。白属于食品，同时又具有胶体溶液的特性，在选用吸附剂时对其质量标准应该有严格的要求。国内有的工厂称生产了用于降度酒的专用活性炭，酒厂在选用时应备加小心。如果生产活性炭的有机质原料碳化不过关，活化剂选用不当，活化方式不当，纯净度不够等，这样的活性炭中含有较多的可溶于水或乙醇的其他有机物或无机物，使酒体带色、固形物超标或产生货架期沉淀现象，给酒质带来恶劣的无法挽回的影响，]纵观近年2 材料和方法
　
% J8 a) N& z! r& [+ h　　在浓香型低度白酒生产中，选用活性炭的基本要求是：

　　（1）除浊处理后的白酒既能保持原酒风味，又能在一定的低温范围内不复混浊。不同的活性炭，对主体香味物质己酸乙酯和高级酯肪酸乙酯的吸附作用也不同。只有选用孔径大于2.0nm的活性炭，才能达到生产工艺的要求，除浊而又保质。
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　　（2）吸附剂在白酒中不应溶解，也不应有任何溶出物。乙醇溶液是良好的溶剂，吸附剂的化学成分在其中不溶解是极难的，但至少应要求吸附剂在其中的溶解度十分微小[3]。因此，在选用活性炭处理低度白酒时，应根据酒质、酒度、酒温等实际情况对各批次产品的吸附性和化学性进行验证，以确保其货架期产品质量的稳定性。

　　4.2 根据沉淀形成机理，酒中沉淀物的化学反应式可表述为“阴离子（A-）+金属阳离子（B+）→盐类物质”，当[A-][B+]＞SCP时，即阴、阳离子的浓度之积大于其溶度积（SCP）时，在一定的温度和时间作用下逐渐产生沉淀现象。酒体验证试验结果表明，酒中的磷、铁元素离子浓度积≥0.80时，在一定条件下能发生化学反应，产生货架期白色絮状沉淀，并且酒度、温度越高，放置时间越长，沉淀现象越明显。由于受技术水平所限，其它金属元素含量对沉淀的影响有待于进一步的分析研究。

　　4.3 为了杜绝质量隐患，一方面各白酒生产厂家应对每批活性炭实行入库验收制度，根据自身酒质和工艺情况，确定适宜的活性炭品种和添加量，并通过酒体试验制定吸附剂可溶物含量的企业内控技术标准。另一方面酒用活性炭生产企业应进一步规范相应的产品标准，使其达到或超过医用级粉末活性炭的质量标准。在任何情况下，都不能在吸附过程中引入白酒固有成分之外的物质，这是选用吸附剂时必须遵守的基本原则。
         来关于活性化学吸附对酒质的影响。活性炭的吸附性既取决于孔隙结构，又取决于化学组成。为此，从全局观念出发，的分必要。

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